로컬 및 원격 입력 레벨 송신기의 차이점은 무엇입니까?

노련한 입력 레벨 송신기 제공 업체 인 저는 이러한 장치가 다양한 산업 응용 분야에서 수행하는 중요한 역할을 직접 목격했습니다. 고객과 잠재 고객 사이에서 자주 발생하는 일반적인 질문은 "로컬 및 원격 입력 레벨 송신기의 차이점은 무엇입니까?"입니다. 이 블로그 게시물에서는 두 유형의 복잡성을 탐구하여 고유 한 기능, 장점 및 이상적인 사용 사례를 강조합니다.

로컬 입력 레벨 송신기

로컬 입력 레벨 송신기는 온 사이트 측정 및 제어 기능을 제공하도록 설계되었습니다. 이 장치는 일반적으로 저장 탱크 또는 프로세스 용기와 같은 측정 지점에 직접 설치됩니다. 그것들은 측정 된 레벨을 전기 신호로 변환하는 자체가 포함 된 단위이며 로컬 디스플레이 및 제어에 사용할 수 있습니다.

로컬 입력 레벨 송신기의 주요 장점 중 하나는 단순성입니다. 설치 및 운영이 비교적 쉽기 때문에 실제 로컬 모니터링이 충분한 소규모 스케일 운영 또는 응용 프로그램에 인기있는 선택이됩니다. 예를 들어, 작은 수처리 공장에서, 로컬 입력 수준 송신기를 사용하여 저장 탱크의 수위를 모니터링 할 수 있습니다. 운영자는 로컬 디스플레이의 레벨을 직접 읽고 필요한 경우 적절한 조치를 취할 수 있습니다.

로컬 입력 레벨 송신기의 또 다른 이점은 비용 - 효과입니다. 광범위한 케이블 또는 원격 통신 인프라가 필요하지 않기 때문에 일반적으로 원격 상대보다 저렴합니다. 이것은 예산 - 의식적인 프로젝트를위한 매력적인 옵션입니다.

그러나 로컬 입력 레벨 송신기도 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 그들의 영향 범위는 설치 사이트 바로 근처로 제한됩니다. 측정 데이터를 시설의 다른 부분이나 해외 직원과 공유하는 것은 어려울 수 있습니다. 또한 원격 위치에서 중앙 집중식 제어 또는 연속 모니터링이 필요한 응용 프로그램에는 적합하지 않을 수 있습니다.

원격 입력 레벨 송신기

반면에 원격 입력 레벨 송신기는 거리에서 측정 데이터를 전송하도록 설계되었습니다. 이 장치에는 Modbus, Hart 또는 Ethernet과 같은 통신 인터페이스가 장착되어있어 레벨 데이터를 중앙 제어 시스템 또는 원격 모니터링 스테이션으로 보낼 수 있습니다.

원격 입력 레벨 송신기의 주요 장점은 어디서나 실제 데이터 액세스를 제공하는 기능입니다. 이는 여러 탱크 나 선박을 동시에 모니터링 해야하는 대형 산업 시설에서 특히 유용합니다. 예를 들어, 오일 정유소에서는 원격 입력 레벨 송신기를 다양한 저장 탱크에 설치할 수 있으며 데이터를 중앙 제어실로 전송할 수 있습니다. 그런 다음 운영자는 모든 탱크의 수준을 실제 시간으로 모니터링하고 재고 관리 및 프로세스 제어에 대한 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있습니다.

원격 입력 레벨 송신기도 로컬 기능에 비해 기능이 향상됩니다. 전체 프로세스에 대한 포괄적 인 관점을 제공하기 위해 SCADA (감독 제어 및 데이터 수집) 시스템과 같은 다른 제어 시스템과 통합 할 수 있습니다. 이를 통해보다 효율적인 작동과 더 나은 문제 해결을 가능하게합니다.

그러나 원격 입력 레벨 송신기는 로컬 송신기보다 더 복잡하고 비싸다. 케이블 또는 무선 네트워크와 같은 통신을위한 추가 인프라가 필요하며보다 정교한 설치 및 구성이 필요할 수 있습니다. 또한 통신 실패에 더 취약하여 데이터 흐름을 방해하고 전체 시스템 성능에 영향을 줄 수 있습니다.

기술 비교

로컬 및 원격 입력 레벨 송신기의 기술적 차이를 더 깊이 살펴 보겠습니다.

신호 전송

로컬 입력 레벨 송신기는 일반적으로 4-20mA 전류 루프와 같은 간단한 신호 전송 방법을 사용합니다. 이것은 단거리에 걸쳐 레벨 신호를 전송하는 데 신뢰할 수 있고 널리 사용되는 방법입니다. 4-20 MA 신호는 측정 수준에 비례하며, 4mA는 최소 레벨을 나타내고 최대 레벨을 나타냅니다.

반면에 원격 입력 레벨 송신기는보다 고급 통신 프로토콜을 사용합니다. 앞에서 언급했듯이 Modbus, Hart 및 Ethernet은 일반적인 선택입니다. Modbus는 산업 자동화에 널리 사용되는 직렬 통신 프로토콜입니다. HART (고속도로 주소 원격 트랜스 듀서)는 4-20 MA 신호와 디지털 통신을 결합하여 추가 정보를 전송할 수 있습니다. 이더넷은 고속 데이터 전송을 제공하며 많은 양의 데이터를 신속하게 전송 해야하는 응용 프로그램에 적합합니다.

전원 공급 장치

로컬 입력 레벨 송신기는 종종 배터리 또는 로컬 전기 콘센트와 같은 로컬 전원으로 구동됩니다. 이로 인해 중앙 전력 시스템과 독립적이며 전력 가용성이 제한되는 응용 프로그램에 적합합니다.

원격 입력 레벨 송신기는 일반적으로 중앙 전력 시스템의 안정적인 전원 공급 장치가 필요합니다. 지속적인 커뮤니케이션을 지원해야하므로 중단되지 않은 운영을 보장하기 위해서는 신뢰할 수있는 전원이 필수적입니다.

설치 및 유지 보수

로컬 입력 레벨 송신기는 비교적 쉽게 설치하기 쉽습니다. 탱크 나 용기에 직접 장착 할 수 있으며 배선은 일반적으로 간단합니다. 대부분의 로컬 송신기에는 구성 요소가 거의없고 액세스하기 쉽기 때문에 유지 보수도 간단합니다.

그러나 원격 입력 레벨 송신기는보다 복잡한 설치가 필요합니다. 통신 인프라를 신중하게 계획하고 설치해야하며 송신기를 중앙 제어 시스템과 함께 작동 시키려면 구성해야 할 수도 있습니다. 통신 네트워크의 모든 문제가 송신기의 성능에 영향을 줄 수 있으므로 유지 보수도 더 관여합니다.

사용 사례

로컬 및 원격 입력 레벨 송신기 간의 선택은 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.

로컬 입력 레벨 송신기 사용 사례

• 소규모 - 규모의 물 저장 시스템: 주거용 또는 소규모 - 비즈니스 워터 탱크에서, 로컬 입력 수준 송신기는 수위를 모니터링하는 간단하고 비용 - 효과적인 방법을 제공 할 수 있습니다. 운영자는 로컬 디스플레이에서 직접 레벨을 확인하고 필요할 때 탱크를 리필 할 수 있습니다.
• 간단한 화학 저장: 소규모 - 실험실 또는 소규모 제조 시설의 규모 화학 저장 탱크의 경우, 화학적 수준이 안전 범위 내에 있는지 확인하기 위해 로컬 입력 수준 송신기를 사용할 수 있습니다.

원격 입력 레벨 송신기 사용 사례

• 대형 석유 및 가스 저장: 오일 터미널 또는 가스 저장 시설에서, 원격 입력 레벨 송신기는 여러 탱크의 실제 시간 모니터링에 필수적입니다. 데이터는 운영자가 재고를 관리하고 시설의 안전을 보장 할 수있는 중앙 제어실로 전송 될 수 있습니다.
• 폐수 처리장: 원격 입력 레벨 송신기를 사용하여 다양한 처리 탱크에서 폐수 레벨을 모니터링 할 수 있습니다. 데이터는 플랜트의 SCADA 시스템과 통합되어 처리 과정을 자동화 할 수 있습니다.

결론

요약하면 로컬 및 원격 입력 레벨 송신기에는 고유 한 기능과 장점이 있습니다. 로컬 입력 레벨 송신기는 소규모 스케일 애플리케이션에서 단순하고 비용이 효과적이며 ON 사이트 모니터링에 적합합니다. 반면에 원격 입력 레벨 송신기는 멀리 떨어진 실제 시간 데이터 액세스를 제공하고 기능이 향상되며 대규모 스케일 산업 시설에 이상적입니다.

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참조

• 계측 엔지니어 핸드북, 2 권 : 프로세스 제어 및 최적화, 4 판, Béla G. Lipták
• Hartmut Graupner의 산업 통신 기술 핸드북