레이더 레벨 게이지 애플리케이션 및 액화 가스 레벨 측정의 과제

레이더 레벨 게이지 애플리케이션 및 액화 가스 레벨 측정의 과제

액화 가스 저장 탱크의 전통적인 측정 장비는 액체 레벨을 측정하기 위해 플로트 및 모터 구동 시스템을 사용하는 서보 레벨 게이지입니다. 그러나 몇 가지 단점도 있습니다.

 

첫째, 내부에 여러 개의 움직이는 부품이 있기 때문에 기계적 마모에 취약하여 고장률이 증가하고 평균 고장 간격이 보통 약 5년에 불과합니다.

 

또한, 액체 밀도의 변화는 플로트의 부력 변화를 유발하여 액체 레벨의 측정 정확도에 영향을 미칩니다. 또한 서보 레벨 게이지에는 정기적인 교정과 광범위한 예비 부품 지원이 필요하므로 유지 관리 비용이 증가합니다.

 

과학기술이 발달하면서,비접촉식-레이더 레벨 게이지점차적으로 서보 레벨 게이지를 대체했으며 액화 가스 저장 탱크의 액체 레벨 측정을 위한 주류 선택이 되었습니다. 서보 레벨 게이지와 달리 레이더 레벨 게이지는 마이크로파 신호를 방출하고 반사된 신호를 수신하여 액체 레벨을 측정합니다.

 

주요 장점은 다음과 같습니다.

1, 높은 신뢰성과 낮은 유지 관리 요구 사항:

레이더 레벨 게이지에는 움직이는 부품이 없고 유지 관리가 거의 필요하지 않으며 평균 고장 간격은 수십 년입니다. 이러한 높은 신뢰성으로 인해 액화 가스 저장 탱크에 사용하기에 이상적이며 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 효과적으로 줄입니다.

 

2, 강력한 안티-간섭 능력:

레이더 레벨 게이지는 가스 공간에 효과적으로 침투하여 유전 상수가 낮은 액체에서 정확한 측정을 수행할 수 있습니다. 뛰어난 -간섭 방지 능력 덕분에 저온 및 가스 밀도가 높은 환경에서도 높은-정밀 측정을 유지할 수 있습니다.

 

3, 높은 정밀도와 장기-안정성:

레이더 레벨 게이지는 기존 펄스 기술보다 약 30배 더 민감한 주파수 변조 연속파 기술을 사용하여 더 정확한 측정 결과와 더 강력한 측정 안정성을 제공합니다.

 

4, 지원 보안 시스템 기능:

레이더 레벨 게이지는 넘침 방지 시스템 및 안전 계장 시스템의 요구 사항을 충족할 수 있고, 자체 진단 기능을 갖추고 있어 장비가 항상 신뢰할 수 있는 상태인지 확인하며, 원격으로 확인하여 사람의 실수로 인한 위험을 줄일 수 있습니다.

 

레이더 레벨 게이지가 직면한 과제:

레이더 레벨 게이지는 액화 가스 레벨 측정에서 상당한 이점을 갖고 있지만, 이를 적용하는 데에는 여전히 몇 가지 어려움이 있습니다.

 

우선, 레이더 레벨 게이지의 초기 투자 비용이 상대적으로 높으며, 특히 대형 저장 탱크 및 복잡한 환경에서 사용할 경우 더 높은 투자 비용이 필요할 수 있습니다.

 

둘째, 레이더 신호의 반사는 액체 표면의 난류와 증기층에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 최신 레이더 레벨 게이지에는 강력한 -간섭 방지 기능이 있지만 일부 특정 경우에는 측정 오류가 여전히 발생할 수 있습니다.

 

비접촉식-레이더 레벨 게이지는 액화 가스 응용 분야에서 보다 정확하고 안정적인 솔루션을 제공하여 점차 기존 서보 레벨 게이지를 대체합니다. 높은 신뢰성, 낮은 유지 관리 요구 사항 및 우수한-간섭 방지 기능을 갖춘 레이더 레벨 게이지는 LNG 및 LPG 저장 탱크의 액체 레벨 측정에 이상적입니다.

 

지속적인 기술 발전으로 레이더 레벨 게이지의 가격은 더욱 낮아질 것으로 예상되며, 적용 분야도 계속 확대될 것입니다. 그러나 레이더 레벨 게이지의 이점을 극대화하려면 비용 및 신호 반사와 같은 과제를 여전히 극복해야 합니다. 일반적으로 레이더 기술은 액화가스 산업에서 점점 더 중요한 역할을 담당할 것이며 액체 레벨 측정의 정확성과 안전성을 보장하는 핵심 기술이 될 것입니다.

 

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